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高压电动打压泵CB系列

类别:超高压电动打压泵

地址:成都市武侯区永盛南街8号5-1-2号

咨询热线:028-82448381

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产品说明

CB系列超高压电动打压泵,由专业的试压泵厂家研发生产改进,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验,试验压力均可在常压升到额定排出压力。打压泵的输送介质一般为乳化液,也可用防锈水及粘度与乳化液相近的中性油品,其温度为5~60℃ 。

 试压泵型  号

额定工作压力MPa

流量L/h

柱塞直径mm

行程mm

配套电机型号、功率

外 形 尺 寸(长X宽X高)mm

重量Kg

3D-SY100 MPa

100

122

12

40

Y132 M2-6

5.5Kw

1690X675X1000

630

3D-SY125 MPa

125

84.7

10

3D-SY160 MPa

160

68.7

9

3D-SY200 MPa

200

54

8

三、高压电动试压泵主要结构和工作原理
本泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动定位。
2、试压泵泵头
泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
四 、电动试压泵使用方法及注意事项
1、 使用方法
a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度。
b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。
c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。
d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。
e、 将被试器件与本系统连接好。
f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。
g、当系统压力升至所需压力后,停机, 系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照国家相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。
b、 严格按照操作过程的要求执行。
c、对试压容器在升压之前,必须排尽被试容器中的气体。
d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。
e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。
f、严禁在高压下装拆附件和检修,必须停机卸荷后进行。
g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。
五、试压泵在运转中的检查工作
1、曲轴箱的温度不得超过70℃,并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。
2、检查各轴承,柱塞等处的温度和润滑油面高度。
3、检查高压泵排出压力是否良好。
4、检查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时,应停止升压,并常压运转,待柱塞与密封圈跑合后方可升压;当发现柱塞与密封圈处渗漏严重,压力升不上去时,应更换已磨损的密封圈。
六、试压泵厂家提醒打压泵一般故障及排除方法
项目 故障名称 产生原因 排除方法
1 泵出口压力达不到要求 1.泵的吸入阀或排出阀泄漏。
2.安全阀泄漏。
3.管路联接处渗漏。 1.研磨或更换已失灵的阀组。
2.重新调整或更换阀芯、阀座
3.检修渗漏处
2 柱塞温度过高 1.密封压得过紧。
2.介质未进入泵体。 1.调整密封压紧螺母。
2.清洗研磨吸入阀或排出阀。
3 泵运转有撞击声 1.连杆螺母松动。
2.连杆轴瓦、小头轴瓦磨损间歇过大。
3.运动机构其它零件松动。
4.轴承精度降低。
5.润滑油不足。 1.扳紧连杆螺母。
2.调整或更换。
3.调整松动零件。
4.更换新轴承。
5.添加同种润滑油或换合适的润滑油。
4 泵压力降得太快 各连接接头泄漏 拧紧连接接头
七、试压泵的维护和保养
1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。
4、高压泵长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

用途:满足各种压力容器、锅炉、管道、阀门等的耐压检测和爆破试验;实验室中的高压液体源和水射流切割的动力源。

特点:工作压力高、性能稳定、压力波动小。

CB系列超高压电动打压泵匹配远控卸荷阀组和计算机试压泵控制系统,可实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能。

3D-SY系列超高压电动试压泵是我公司新近改进的系列产品之一。

根据用户的信息返馈,本系列超高压泵在工业运行中,原由于试验介质不清洁而影响阀组正常工作。现在泵出口处增加了单向阀,卸荷阀安装在单向阀的前端,避免了试验介质经泵内流回水箱,从而保护泵中阀组不再受污垢介质的影响。另外,在原泵上安装了安全阀,在系统超载时起到了保护作用。为了对用户负责,使您能更好地使用我公司的产品,请务必注意以下事项:
1、详细阅读“电动打压泵使用说明书”,并按使用说明书要求进行操作。
2、使用中如出现故障,请先按说明书所立项目进行检查和排除。如不能解决,请及时与我公司联系。
3、用户购买零部件时,除写明代号(图号)、名称外,还请注明产品型号规格。
4、根据用户特殊要求生产的产品,可能出现本说明书与产品不完全相符,若因此影响指导用户操作使用及维修,请及时与我公司联系。

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